粉末和散装固体应用，如食品和宠物食品配方，已将自动配料称重和配料系统纳入其生产过程，这有助于简化操作。本文简要介绍了自动称重配料系统中影响配料精度的因素。

自动配料称重和配料系统用于食品、医药和化学材料，如调味品、活性成分和催化剂，目前广泛使用。这些自动控制器系统使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批量跟踪和生产记录的存储。然而，有了这些自动化系统，为了最大限度地降低相关的运输和储存成本，组成批次或混合物的成分变得越来越集中。这些更高浓度的成分增加了对高精度称重系统的需求。通常，在使用足够大的天平来测量公式和使用足够小的天平来精确计算公式之间存在权衡。

构建合格的称重系统

当需要在自动配料称重和配料系统中实现精确重量时，有几个因素起作用。在购买自动称重和配料系统时，应考虑这些因素，包括称重传感器、称重仪器、秤的数量、尺寸和安装方法、用于将材料计数到秤中的给料机的尺寸以及加工配方的自动化。控制系统、所需的循环时间或过程速度以及电子秤安装的环境。

环境：一个经常被忽视的非常重要的因素是称重系统的安装环境。可能影响天平精度的环境条件包括过度振动、门打开和关闭引起的气流、输送系统引起的气压差以及温度波动。如果由于服务工厂区域内的其他工艺设备运行，电子秤以20克的增量上下跳动，则设置10克的精密电子秤没有任何好处。确保系统波动不超过您试图为流程实现的目标精度。在循环振动的情况下(如搅拌机或其他设备引起的振动)，您可以通过电子方式主动过滤振动信号。在秤波动不稳定的情况下(例如当卡车经过或有人打开和关闭车门时，如果秤安装在坚固的结构上，则不会受到附近振动的影响，如果秤由金属板、玻璃制成，塑料或布)适当保护护罩，以阻止活动天平的气流，从而将此类波动降至最低。

称重传感器：在大多数现代应用中，称为称重传感器的称重传感器通常是电子应变计，如图所示。当对元件施加力时，标准应变计技术测量承重元件的挠度。对于给定的载荷偏转，偏转的承载元件必须具有高度的重复性，并且承载元件返回其原始位置的能力具有高度的重复性。典型的应变计与承重元件组合。当承重元件弯曲时，仪表的电阻将发生变化。我公司生产的各种称重传感器和称重模块可安装在各种称重设备上。