山东自动配料系统厂家推荐：无锡希格佤。很多企业都在抱怨：成本高、效率却一般，利润越来越低。其实这是传统企业的通病，但是这些通病，可以通过粉体自动配料系统来解决，今天就跟大家聊聊山东自动配料系统厂家。

国内做粉体自动配料系统的厂家多如牛毛，但为什么多乐士、立邦等大型企业会选择购入无锡希格佤这个品牌呢?这里就要好好介绍一下无锡希格佤。希格佤，全称希格佤智能科技(无锡)有限公司，成立于90年代中期，是国内较早投入到“自动化”领域的企业。在国内大部分同行都图省事，往“贴牌”、“代理”路上走的时候，希格佤当机立断成立了自己的研发、销售团队，同时开始大刀阔斧地斥巨资成立研发室。到目前为止，希格佤核心成员均从业10年以上，在自动配料系统领域已然自成一派。

2019年，希格佤将触角伸向有着农业果蔬大省的山东，在山东成立了销售部，并将技术团队独立出来，针对山东企业做出专项调整和研发，目前已成功与鲁花集团、保龄宝生物达成战略协议。

有实力、靠谱是同行和合作伙伴对希格佤的评价，从单一的管链输送机到现在，我们已经研发出了多条产品线，包括但不限于管链输送机、失重秤、拆包机、喷雾干燥机等输送设备和配料系统。

目前常见的配料系统是什么

1集中控制配料系统

通常是指将两种或两种以上的物料依次添加到称重容器中进行配料系统的系统。

其特点是：结构紧凑，投资少。

2反应器配料系统

通常是指以反应釜为称量容器，在搅拌过程中按预先设定的程序和重量值依次加入和混合各种原料的系统。

其特点是：在加入原料的同时搅拌，不仅提高了计量速度，而且减少了配套设备。由于采用了专业技术，消除了混合天平精度的影响。

三。分散控制配料系统

通常指配料系统，其中每种材料在称重容器中测量，然后混合在一起。

其特点是称重速度快，测量精度高。

4混合控制配料系统

一般是一个配料系统，将多个物料按接近的称量值进行分组，放入不同的称量箱进行计量，然后混合。

它的特点是：称量快速、测量精度高、投资少。

5移动控制配料系统

一种将称重容器安装在往复式车辆上，将物料从不同的装料点装入称重容器，用于配料的系统。

它的特点是：物料种类多，配方复杂，称重车定位准确。

自动配料系统一般有哪些测量设备?

自动配料系统计量设备一般包括：失重给料机、液体物料计量秤、多组分吸入计量秤、计量仓库等相关设备。一些公司在为自动配料系统准备生产线时通常会考虑三个问题：一是配料系统的准确性，二是工艺流程，三是资金来源。

增重配料和减重配料

增重分批配料系统由加料机构、称量料斗、称量模块和控制系统组成。进给机构由称重模块的反馈信号控制。当达到目标重量时，进料机构停止，配料工作开始。送料机构有各种类型，包括阀门(大小阀门)、螺旋输送机、旋转阀、振动输送机等机构。至于选择哪种送料机构，取决于物料的性质和所需的称量精度，螺杆是工业上常用的。输送机是最常见的一种给料机构，因为螺旋输送给料均匀，易于控制。

失重分批配料系统的组成与增重分批配料系统相同。它还由喂料机构、称重料斗、称重模块和控制系统组成。唯一的区别是进料机构与称重料斗是一体的。重模块测量物料+料斗+进料机构的重量。在给料机构的形式上，与增重分批配料系统的给料机构具有相同的特点。减量配料系统中料斗的容量设计需要考虑每次投料量一般为其卸料量的3～4倍。如批量称量100kg，其称量斗容量为300~400kg。这样，称重传感器额定称重范围的选择更为合理，可以保证足够的称重精度。如果称料斗用于一次添加多批物料，也很常用于多个重量的卸料，但定量精度不高。

食品调味料自动配料系统操作流程

系统启动前，需要将所有原料放入原料料斗装置，选择配料种类，系统根据管理员预先设定的配料比例差自动配料，同时配置6种粉料和4种液体，分为两个独立的输送线移动存储铲斗并到达目标卸料位置，然后系统自动检测触发停止。

信号配置完成后，进入下一个物料配比，直到所有配料完成。系统生成相应的公式代码，手工粘贴到存储桶中。

配料完成后，系统自动指示灯，操作人员只能选择开、急停，差额设置和配料比名称由专职管理人员操作。配料周期为5分钟。每次启动比率时，都需要手动打开。前提是成品储料桶需要从生产线上取出，新的储料桶放置在生产线的起始位置等待配料。打开信号执行批处理命令。