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什么是动态配料系统

动态配料机适用于化肥配料、焦化配料等需要连续配料的场所。对原料的连续性要求很高，一般不允许中间原料停止。一般采用电子皮带秤或核子秤作为动态配料系统的计量装置，主机具有 PID调节和报警的功能，可以实现自动控制。适用于单袋配料、单袋搅拌、单袋包装，每小时5-15吨;配料种类多，可配制4-6种物料;配料准确度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%，可根据用户生产需要随时更改配方;具有打印功能，现场或远程监控系统功能，连接大屏幕显示当前配方;占地面积小，耗电量低，操作简单，维护方便，投资成本较低。

目前常见的配料系统是什么

1集中控制配料系统

通常是指将两种或两种以上的物料依次添加到称重容器中进行配料系统的系统。

其特点是：结构紧凑，投资少。

2反应器配料系统

通常是指以反应釜为称量容器，在搅拌过程中按预先设定的程序和重量值依次加入和混合各种原料的系统。

其特点是：在加入原料的同时搅拌，不仅提高了计量速度，而且减少了配套设备。由于采用了专业技术，消除了混合天平精度的影响。

三。分散控制配料系统

通常指配料系统，其中每种材料在称重容器中测量，然后混合在一起。

其特点是称重速度快，测量精度高。

4混合控制配料系统

一般是一个配料系统，将多个物料按接近的称量值进行分组，放入不同的称量箱进行计量，然后混合。

它的特点是：称量快速、测量精度高、投资少。

5移动控制配料系统

一种将称重容器安装在往复式车辆上，将物料从不同的装料点装入称重容器，用于配料的系统。

它的特点是：物料种类多，配方复杂，称重车定位准确。

自动配料系统一般有哪些测量设备?

自动配料系统计量设备一般包括：失重给料机、液体物料计量秤、多组分吸入计量秤、计量仓库等相关设备。一些公司在为自动配料系统准备生产线时通常会考虑三个问题：一是配料系统的准确性，二是工艺流程，三是资金来源。

加湿混合器在配料系统中的技术方案

加湿混合器的工作原理为振动搅拌式。螺旋高速旋转圆柱搅拌棒在机械搅拌的同时，将灰堆至外排料口。为防止圆筒壁粘，降低阻力，在搅拌时配有振动电机，配合搅拌。振动后，加湿效果相对较好。今天，郑州宏鑫将与大家分享加湿混合器加入配料系统的技术方案。

在下仓出料口下加加湿混合搅拌机，使原料进入下仓后，由加湿混合搅拌机加湿搅拌，增加气灰、小混合料等原料的粒度。它成为球形球团，抑制粉尘，改善杂矿仓卸料环境。

为保证加湿混合器的加湿效果，加湿混合器的水源采用中压水。水压通过加湿混合器喷嘴时雾化效果较好，有利于气灰的充分加湿;水管上安装管过滤器，防止加湿混合器喷嘴堵塞;在每个喷嘴前安装球阀，在管过滤器前后在进气歧管中安装一个切断阀。喷嘴前的球阀用于调节喷嘴的水量和加湿。混合机的加湿效果最好。一旦调整喷嘴前面的球阀，在正常情况下不再关闭，而是使用主管上的截止阀切断水源。在管道过滤器前后的进口总管上安装一个截止阀，以便于定期清洗管过滤器中的杂质。东西。

双轴搅拌机通过搅拌轴旋转，叶片将动物材料装入搅拌鼓中，使圆弧运动，上下滚动，相互挤压。同时，物料在搅拌叶片相遇或重叠的位置进行交换，促进混合。材料沿搅拌方向移动，各区域的材料组成通过循环运动相同。

经技术改造，提高了小混合料的混合系数，改善了小混合料化学成分不稳定的现状，从根本上解决了气灰、小混合料等超细原料的粉尘污染和切割过程中的粉尘污染。尘埃现象。