希格佤是专业的信阳自动配料系统厂家,也是国内不多的拥有自研能力的信阳自动配料系统厂家。希格佤的产品线齐全,比如管链输送机、失重称、喷雾干燥机、拆包机等,足以支撑大中小型企业的产能需求。在希格佤,用户可以实现一站式购齐的舒适和便捷,也可以节省不少精力和财力。希格佤提供一整套输送设备及配料系统,同时希格佤也是娃哈哈集团、旺旺集团等大型企业的合作对象。
影响配料皮带秤控制精度的因素有内部原因和外部原因。内部原因是指配料皮带秤本身的计量性能,外部原因是指配料回路中影响配料皮带秤控制精度的因素。主要外部因素如下:
材料物理性质
原料流动性是影响配料体系的一个重要因素。在物料粒度、湿度、温度等变化的情况下,喂料设备经常不能正常喂料,严重的情况下,配料系统无法工作。
机械振动
皮带秤所检测的瞬时物料流量需要参与控制输出的计算,而控制流量是通过瞬时物料流量获得的。在瞬时物流状态下,直接影响到系统的控制精度。
送料设备加工安装精度
加料设备的加工安装精度也会影响控制精度。例如,当圆盘给料机用作送料装置时,如果圆盘的料位精度不高,则在冷凝圆盘的一圈内送料量会发生变化。
筒仓结构形状
料仓的形状也影响配料系统的控制精度。国外许多配料皮带秤生产厂家对此投入了大量精力。主要研究筒仓形状和结构对切割均匀性的影响。
储罐和储罐称重配料系统
储罐称重配料系统是集传感器、仪表和控制系统于一体的储罐称重配料系统。一种实现对罐体进行称重和计量控制的系统。
中间控制室显示6个直径3米的圆筒形塑料储罐,3个卧式塑料储罐,1个卧式铁质储罐,便于操作者实时掌握罐内物料数量。
对以上10个储罐进行实时称重,使每班操作人员都能记录每班的材料用量、损耗、产量等情况,有利于生产控制,提高产量和效率。
计算机称重系统用于实时记录10个罐的物料重量,随时进行曲线查询、报表查询、报警记录等,数据可保存5年以上。
配料技术在化工、冶金、建材、医药、粮食、饲料、食品等各个生产领域中都是一个非常重要的生产工艺,它影响着产品的产量和质量。传统的工业配料系统不完全智能化、信息化、自动化。如果你的企业出现以下情况,建议尽快配备智能配料系统:
1配料速度和精度不能满足生产需要;
2不能满足多种物料配料的控制要求;
3不能满足配方变更和调整的需要;
4材料可能受到环境温度和湿度的影响;
5生产现场灰尘多,环境恶劣;
6信息传递不及时,管理和生产存在缺陷。
面对诸多问题,传统的工业配料方式已不能满足企业的生产需要,影响了企业的生产效率和生产质量。自动化、智能化的配料控制系统已成为许多生产厂家迫切需要解决的问题。智能配料控制系统以客户的物料特性、配方、生产工艺为指导,以皮带或布料螺旋作为输送装置,根据用户需求完成布料控制,并对生产过程进行数据管理。本系统是一个软、硬件相结合的生产、管理一体化系统,能够帮助企业提高生产效率,优化生产环境,降低成本,加强科学管理。
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