今天无锡希格佤将重点介绍气力输送设备。这种输送方式的特点是可以同时从多个地方吸料,然后输送到一个集中的地方。适用于输送堆积面积大或深度较低的物料。只要有一个吸气口,管道就可以很容易地延伸到一些狭窄的地方(如料斗的下部)来吸入物料进行运输。输送过程中无粉尘飞扬,进料口可打开,连续进料输送。由于输送气流的压力低于大气压,水分容易蒸发,因此输送含水量比压缩空气更容易。
与其它分散的固体物料输送设备相比,气力输送系统能耗较高(指机械输送系统输送每吨物料所需的动力较大),只能输送干燥剂、小颗粒、低粘度物料。一般来说,如果最终产品不允许破碎,那么容易破碎的产品就不适合气力输送。除非是专门设计的设备,否则容易吸湿结块的物料不适合采用气力输送系统输送。易氧化的材料不适合空运,但可以用惰性气体代替空气运输;管道、通风机等部件与物料接触易磨损、损坏;运输距离有限。到目前为止,气力输送系统只能输送较短的距离,一般水平距离小于3000米;物料特性(如体积密度、粒度分布、硬度、休止角、磨损等)的微小变化都可能造成操作上的困难。
选择合适的弯头曲率半径。弯头曲率半径过小,阻力下降,容易堵塞管道。曲率半径过大,材料对管壁的冲击点会增加,能耗也会过大。因此,曲率半径过大或过小都是不好的。弯头的结构、截面形状和内曲线形状对材料的流动过程有很大的影响。弯头结构能有效减少物料破碎,减少物料对管壁的冲击,降低弯管的阻力降。弯头的材质,首先,从减少磨损的角度出发,管道内壁应尽量光滑,以降低摩擦系数。其次,根据材料的物理性质,采用不同的材料来减少磨损,如增加耐磨衬里和填充混凝土或陶瓷内层,或使用气动输送的自给材料在弯管冲击点处建立缓冲层,或者使用具有一定柔软度的材质来打造这个缓冲层,这样可以大大降低材质的冲击力。从而减少磨损。
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